La selezione delle sfere di saldatura in base ai requisiti dell'applicazione è fondamentale, poiché implica la corrispondenza del tipo di pacchetto, dei requisiti di affidabilità, della compatibilità del processo e degli obiettivi di costo. Ciò è particolarmente importante in applicazioni impegnative come BGA/CSP, flip chip ed elettronica automobilistica, dove è necessario considerare la composizione della lega, la precisione del diametro della sfera, le caratteristiche del punto di fusione e gli standard ambientali.
Sfere per saldatura al piombo: adatte per applicazioni tradizionali in cui i costi sono sensibili e le restrizioni ambientali non sono un fattore.
Tipo di lega: comunemente Sn63/Pb37 (punto di fusione 183 gradi), con un basso punto di fusione, buona bagnabilità e un'ampia finestra del processo di saldatura.
Schede di controllo industriali, schede madri di elettrodomestici e altri prodotti elettronici non-di consumo. Adatto anche per ambienti di produzione in cui l'aggiornamento delle linee di produzione più vecchie è difficile e vengono ancora utilizzati processi contenenti piombo.
Sfere per saldatura senza piombo-: l'attuale scelta più diffusa, che soddisfa sia i requisiti ambientali che quelli ad alte-prestazioni.
Lega tradizionale: Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (SAC305), punto di fusione di circa 217–220 gradi, che possiede una buona resistenza meccanica e resistenza alla fatica.
Prodotti di elettronica di consumo come smartphone, laptop e auricolari TWS. Requisiti di interconnessione ad alta-densità per moduli di comunicazione 5G, packaging di chip AI, ecc.
Vantaggi: Conforme a RoHS, WEEE e altre direttive ambientali; supporta la produzione automatizzata di saldatura a rifusione.
